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缠绕包装机常见问题及处理方法 随着经济的快速发展，缠绕机被广泛应用，但设备使用年限久了，就会出现一些故障，无法避免。为了使缠绕机更方便更快捷的为大家服务，风鼎机械总结的一些常见的缠绕机常见问题及处理方法，希望可以帮到大家。 常见故障 原因及解决方法     机器刚启动时不运转 1.外部总电源未接通，可以检查一下外接电源，重新送电； 2.内部控制电源未接通，用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关； 3.暂停按钮按下不起（暂停按扭指示灯亮），再按一下，让它弹起复位； 4.急停按钮按下不起，放开急停按钮； 5.PLC损坏时，建议重新更换； 6.保险丝烧坏，建议更换保险丝 7.电源线与其他设备损怀，重新接独立电源。       拉伸膜缠绕机的使用步骤   1.机器处于初始位置，将薄膜固定在转盘或货物上，按自动运行按钮； 2.转盘启动开始加速运转至高速，薄膜随转盘运转自动输出，同时转盘计数，当到达底层设定值时膜架开始上升。 3.膜架上升至光电开关照射不到货物时，延时设定的时间后膜架停止上升，上下次数计1次，转盘继续运转，转盘计数，当到达设定的顶层圈数时，膜架下降，下降至底部时膜架停止，上下次数下再计1次，并开始计底层圈数。 4.以此类推直至上下次数达到设定值时，包装过程完成。转盘缓慢降落，在初始的检测点停止。 膜架送膜速度不能调整: 1.直流调速盒损坏，无输出，则检修与更换； 2转盘底部托轮轴承损严重 更换轴承或托轮. 变频器显示过载报警 电压不稳定 电源品质或调整变频加减速时间 主动胶辊、膜架连接件（方形杆）损坏 1.运输中损坏，建议重新更换 2.人为撞毁， 建议重新更换 由于转盘对于整个缠绕机十分重要，且发生的问题种类较多，因此单独拿出来列表说明。 转盘出现的故障 原因及解决办法           转盘不转 1.变频器烧毁，现象是无显示，建议更换变频器； 2.变频器参数设错，再重新按照要求设定； 3.转盘链条断裂，调整大小链轮之间的距离，连接链条，如果是链条损坏则更换链条； 4.转盘电机本身故障，则用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿，如果现场不能维修，则更换电机； 5.转盘减速机本身故障，建议更换； 6.旋钮损坏，底盘不转（E型设备），更换； 7.PLC没有输出，则更换PLC控制器； 8.转盘减速机与链轮连接不正常，则换连接平键； 9.变频器显示过载报警，电压不稳定，则电源品质或调整变频加减速时间。 转盘需人推才能启动 1.变频器缓起启动设置的起动时间太长，则重新设定； 2.拨码开关损坏，则检修拨码开关。 …

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